秦皇岛超声波检测公司 雨棚第三方检测 无损检测公司
根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定,超声波检验等级分为A、B、C三个级别:
A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时,不得采用A级检验。
B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。要做两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时,采用双面双侧检验。
其他附加要求是:
1.对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;
2.焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;
3.焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时,一般要增加串列式扫查。
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化工储罐在化工行业的作用是用以存放化工行业所需的酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质,能够强有力地抵抗腐蚀性液体或高纯度化学品的腐蚀并耐高温。
由于化工储罐所储存的物品通常具有一定的危险性和腐蚀性,化学储罐的安全性非常重要,储罐的腐蚀问题是造成化学物质在储存和运输过程中发生泄漏的重要原因之一。
检测产品
储罐:原油储罐、燃油储罐,化工储罐,矩形储罐、球形储罐、圆筒形储罐,立式储罐、卧式储罐,
主要检测项目:
RT射线探伤
检测目的:检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
UT超声波探伤
检测目的:探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
MT磁粉探伤
检测目的:检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
PT渗透探伤
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塔筒探伤检测主要采用无损检测(NDT) 技术,核心是在不损伤塔筒结构的前提下,排查焊缝、母材等关键部位的内部或表面缺陷。
你关注塔筒探伤很有必要,这直接关系到风电、化工等领域塔筒设备的运行安全,尤其是长期承受载荷的焊缝区域,是检测的重点。
主流探伤检测方法
超声波检测(UT)
核心原理:利用超声波在不同介质界面的反射信号,判断缺陷位置和大小。
适用缺陷:主要检测内部缺陷,如裂纹、未熔合、气孔、夹渣。
优点:检测深度深、灵敏度高,还能定量缺陷尺寸。
缺点:对表面粗糙度要求高,受工件形状限制,且依赖操作人员经验。
射线检测(RT)
核心原理:利用 X 射线、γ 射线等穿透物体后的衰减差异,形成影像显示缺陷。
适用缺陷:侧重检测内部体积型缺陷,如气孔、夹渣、疏松。
优点:能直观显示缺陷形态,可留存底片或数字影像等检测记录。
缺点:对平面型缺陷(如裂纹)灵敏度低,存在辐射风险,需做好防护措施。
磁粉检测(MT)
核心原理:对铁磁性材料磁化,缺陷处会产生漏磁场,吸附磁粉后形成可见痕迹。
适用缺陷:仅能检测表面及近表面缺陷,如裂纹、折叠、划痕。
优点:灵敏度高、检测速度快,且成本较低。
缺点:仅适用于铁磁性材料,无法检测内部缺陷。
渗透检测(PT)
核心原理:利用渗透剂的 capillary 作用渗入表面开口缺陷,再通过显像剂显示缺陷。
适用缺陷:针对表面开口缺陷,如裂纹、针孔、分层。
优点:不受材料磁性限制,操作简单,成本低。
缺点:无法检测内部缺陷,对表面清洁度要求高,易受油污影响。