罗门哈斯MEGUM5439是罗门哈斯2000的替代型
溶剂型胶粘剂
描述
MEGUM 5439是一种具有广泛用途的溶剂型单涂粘合剂。同时，也可以配合 MEGUM或 THIXON 底涂产品使用。MEGUM 5439 用于橡胶硫化过程中粘结橡胶和金属或其他硬质基材。
此产品特别适用于难粘或低硬度橡胶的粘结。
产品典型性能
MEGUM5439 | |
外观 | 黑色，液体 |
固体含量（不挥发性固体的 重量份） | 23-26% |
粘度，Brookfield (LV#2, 30rpm) | 200-600 mPa•s (cP) |
密度（20ºC） | 0.98-1.02g/cm3 |
干膜密度 | 1.63 g/cm3（计算值） |
闪点 | 4 ºC |
这些性能是产品的典型性能不可以用作产品规格 | |
主要特点
组份：MEGUM 5439 由反应性聚合物和填料溶解或分散在二甲苯里。配方中不含铅以及其它有毒的重金属。
可粘结橡胶：NR、IR、SBR、BR、EPDM、
IIR、CR、NBR 等。
可粘结基材： MEGUM 5439 可粘结的基材包括热轧钢、冷轧钢、不锈钢、铝和铜，以及聚酰胺和聚酯等热塑性塑料。
成型和固化：MEGUM 5439 适用于所有常
见的成型和硫化方式，推荐固化温度为 100
ºC 至 200 ºC。
环境耐受性：使用 MEGUM 或者 THIXON 作为底涂的MEGUM 5439 粘合剂体系具有较好的耐环境性，如耐湿度和耐腐蚀性。合
适的粘结体系也可耐受热、盐雾、油和水。
表面预处理
对金属表面合适的预处理对获得持续、高质量的粘结是十分必要的。
在金属表面脱酯处理后，要进行一个机械或化学的预处理，常见的预处理有喷砂处理和磷化处理。关于预处理的详情请见我们的
《基材表面处理指导》。混合和稀释
稀释剂：使用芳香族溶剂如甲苯和/或二甲苯作为稀释剂。
使用前，用桨式搅拌器充分搅拌 MEGUM 5439 原液。如需稀释，应在连续搅拌下将稀释剂缓慢加至胶粘剂中。
采用喷涂或浸涂工艺, 要保证持续搅拌MEGUM 5439，以防止分散体沉入罐底。粘度越低，固体越容易沉入罐底。
胶粘剂的使用
MEGUM 5439可以用于刷涂、浸涂、喷涂或其它涂覆方式施工。
使用方法
刷涂
稀释比例：推荐使用不稀释的粘合剂。
浸涂
稀释比例：1 份胶粘剂加入 0.1~0.3 份稀释剂（重量比）。
空气喷涂
稀释比例：1 份胶粘剂加入 0.4-0.8 份稀释剂（重量比）。
粘度：（20-25 ºC）
17-30秒（Afnor-4 杯）；
15-25 秒（DIN-4 杯）；
16-28 秒（Ford-4 杯）；
20-35 秒（Zahn-2 杯）。
喷枪：大部分喷涂设备均可以使用。喷嘴：1.0 mm 或 1.4 mm。
空气压力：2-4 bar/30-60psi。干燥时间
20 ºC 下干燥时间约为30 分钟。在较高温
度下干燥可相应地缩短干燥时间，如 80 ºC
下，干燥 5 分钟即可。循环通风有利于加速干燥。
干燥温度请勿超过 120ºC。干膜建议厚度
MEGUM 5439 推荐的干膜厚度为 10~25 微米。
干膜稳定性
MEGUM 5439具有优异的干膜稳定性。如果不受污染，涂有 MEGUM 5439 的金属件可以储存好几周。
理论涂覆面积
当干膜厚度为 15 微米时，每公斤 MEGUM5439可涂覆约 10 平方米面积。
耐烘烤性
取决于橡胶配方，一般情况下，涂胶后的基
材零件可在 160 ºC 下耐受 5~10 分钟的烘烤而不明显影响粘结性能。
耐冲刷性
MEGUM 5439在转移模塑和注塑工艺中具有良好的耐冲刷性。
保质期
在 20 ºC 下，未开封的 MEGUM 5439 至少可以保存 9 个月。在较高的保存温度下，保质期会相应缩短。如果产品超过了保质期， 在使用前应当做一个质量控制的评估。这一评估应该包括粘结性能和典型的物理性能。
