手表金属注射成型MIM不锈钢配件，基本介绍 (产品的基本描述，如定义、功能等)
金属注射成型（MIM）零件的
MIM技术概述
金属（陶瓷）粉末注射成型技术（MetalInjectionMoulding，简称MIM技术）是一种将塑料成型技术，高分子化学，粉末冶金技术和金属材料科学的多学科互穿和横切相结合的产品。可以通过模具注射。通过烧结形成毛坯，快速制造高密度，高精度，三维和复杂形状的结构零件，可以快速，准确地将设计思想具体化为具有一定结构和功能特征的产品，并直接批量生产零件。这是制造业技术行业的一场新革命。该工艺技术不仅具有以下优点：常规粉末冶金工艺更少，无需切割或切割更少，经济效益高，但也克服了传统的粉末冶金工艺产品的低密度，不均匀材料，低机械性能，薄壁和复杂结构的缺点。缺点是，它特别适合于批量生产小型，复杂和特殊的金属零件。
手表金属注射成型MIM不锈钢配件，性能特点 (除基本功能外的其它特质，例如工作时长、操作简便性等)
MIM具有独特的化学成分和物理特性，这是传统熔铸法无法提供的。使用MIM技术可以直接生产多孔、半致密或完全致密的材料和产品，例如油浸轴承、齿轮、凸轮、导轨、工具等，而不需要切削加工。
1）MIM技术可以较大程度地减少合金成分的偏析，并消除粗糙或不均匀的铸造结构，这在生产高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂以及高温超导材料等具有重要作用。
2）利用MIM技术可以制备出非晶、微晶、准晶、纳米晶等一系列高性能、非平衡材料，具有优异的电、磁、光学和机械性能。
3）易于进行各种类型的复合，充分发挥各成分材料各自的特点，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
4）可实现近净成形和自动化批量生产，从而有效降低生产资源和能源消耗。
手表金属注射成型MIM不锈钢配件，技术参数 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等)
MIN工艺的优势
1.可以像塑料制品一样一次生产金属，陶瓷和其他形状复杂的零件。
2，产品成本低，光洁度好，精度高（±0.3％〜±0.1％），一般无需后续加工。
3.该产品具有较高的机械性能，例如强度，硬度，伸长率，良好的耐磨性，抗疲劳性和均匀的结构。
4，原料利用率高，生产自动化程度高，工艺简单，可连续批量生产。
5.无污染，生产过程为清洁生产。
