金属粉末注射成型MIM钨合金渔具产品配件

金属粉末注射成型MIM钨合金渔具产品配件基本介绍                      

秦皇岛市瑞龙精密机件有限公司是专业从事铁基、不锈钢、硬质合金、高密度钨合金、铝合金、铜基等金属粉末冶金材料的注射成型产品开发、生产及销售，大批量生产精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件。

公司技术先进，由多名多年从事金属注射成形行业的专业人员组建，构建了集研发设计、制造和服务于一体的高效团队。公司设备优良，拥有全套金属注射成形生产和检测设备，为客户提供质量优越、交货准时且价格极具竞争优势的服务。
公司坐落在秦皇岛市昌黎县，工业环境良好，周边配套、外协企业众多，交通便利，服务齐全，可根据需要使产品快速送达到客户手中。
公司产品主要应用于国防、机械制造、汽车摩托车、仪器仪表、冶金、IT通讯、小家电、医疗器械、轻纺及家具制造等行业。

注成科技致力于成为以市场需求为导向，迅速响应客户需求的高素质现代制造企业。

　金属bai注射成形(Metal InjectionMolding，简称MIM)是一du种从塑zhi料注射成形行业中引dao伸出来的新型粉末冶zhuan金近净成形技术，众所shu周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来，这一想法已发展演变为Zui大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。
　　金属注射成形的基本工艺步骤是：是选取符合MIM要求的金属粉末和粘结剂，在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后在注射成形，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为Zui终成品。

金属粉末注射成型MIM钨合金渔具产品配件性能特点                           

1。
直接制造小尺寸金属制品具有复杂几何。

2。
由MIM零件质量稳定，密度高，耐腐蚀性好、强度高
3。
大批量生产的高效率和经济的解决方案。

4。
稳定的供货周期，年产量达1200吨。

金属粉末注射成型MIM钨合金渔具产品配件技术参数                           

MIM金属粉末注射成型工序众多，纵然在这个行业做了几年，也未必能了解所有工序有了解，下面和大家分享一下MIM316L粉末注射工艺参数选择的若干问题，主要有：

1、金属粉末如何选择？

PF-3F、PF-5F、PF-10F、PF-15F四种金属粉末在不同烧结温度下的烧结密度。可以看出，在一定温度区间，烧结温度越高其烧结密度越大，超过该区间烧结密度变化不大。一定范围内，粉末粒度越大，其烧结密度越大。球形粉末有利于提高振实密度、提高粉末装载量、提高烧结密度。

2、金属粉末与粘结剂的配比？

黏度随固含量的增加而增大，当射料中固含量达62%后，其粘度急剧上升，也就是说固含量的极限值（Zui大）为62%。

当粘结剂不足时，粉末间会有空隙，影响制品的机械强度；粘结剂过量时，固含量太低，影响脱脂、烧结，制品收缩率大。

3、浇口和溢料穴如何选择设计？

浇口应该选择在空间较大的位置，这样可以减少熔融喂料在模具中的摩擦，减小注射压力，降低制品变形的可能性。溢料穴的设计也非常重要，溢料穴是用来装载注射过程中的冷料的，保证制品的均匀性。

4、C、N、O对烧结316L的影响？

烧结过程中的C、N、O对烧结316L都会有不好的影响。碳对铬具有极强的亲和力，生成Cr23C6，使晶粒边界固溶体的铬含量下降，形成贫铬区；氮在不锈钢中过饱和固溶，冷却时以Cr2N的形式在晶界析出，从而降低了MIM制品的耐腐蚀性；氧和铬可以生成氧化膜，Cr2O3与液相湿润性不好，影响液相流动，阻碍致密化进程。

5、如何选择烧结气氛？

这是由于在Ar+H2气氛中，低露点保护粉末表面不被氧化，粉末中的C和O在900℃以上发生C-O反应脱除；在真空气氛中，空隙中的气体更易排除，加速致密化进程；在N2气氛中，露点不够低，导致粉末中形成氧化膜，不利于烧结件形成，阻碍原子扩散。

在烧结过程中，较慢的升温速率有利于形成规则的晶界和减少隔离闭孔，增加烧结保温时间，烧结密度略有增加，但力学性能下降（晶粒长大）。故在800℃增加烧结平台，至1100℃降低升温速率是一个好的选择！