金属粉末注射成型MIM硬质合金产品配件基本介绍 (产品的基本描述,如定义、功能等)
瑞龙专业生产粉末冶金齿轮带轮链轮,含油轴承,轴套,金属粉末,异型件,制品,硬质合金.广泛应用于家用电器(洗衣机,电机,榨汁机,搅拌机等含油轴承轴套),健身器材(齿轮,转动轴套),汽车摩托车零配件(齿轮,链轮,油泵转子,异型结构件),电动玩具配件(传动齿轮,轴套,连接件),锁具零配件(锁芯,拨套,拨机,锁具合金拉伸模,复杂异型结构件),电动气动工具(齿轮,气缸套),办公机械(碎纸机齿轮,轴套),其他机械零配件缝纫机械,纺织机械,食品机械,农用机械,陶瓷机械,烟草机械,金融机械,胡椒咖啡机,渔具……各类复杂异型粉末注射成型产品.目前主要客户包括:中国,美国,日本,德国,香港,台湾等地
MIM工艺与传统粉末冶金工艺有何区别?MIM是一种成型方法,其中将金属粉末及其粘合剂的增塑混合物注入模具中。首先将选定的粉末与粘合剂混合,然后将混合物制粒,然后注入所需的形状。作为用于制造高质量精密零件的近净形技术,MIM技术具有传统粉末冶金,机械加工和精密铸造方法无法比拟的优势。
金属粉末注射成型MIM硬质合金产品配件性能特点 (除基本功能外的其它特质,例如工作时长、操作简便性等)
MIM工艺与传统粉末冶金工艺有何区别?
MIM是一种成型方法,其中将金属粉末及其粘合剂的增塑混合物注入模具中。首先将选定的粉末与粘合剂混合,然后将混合物制粒,然后注入所需的形状。作为用于制造高质量精密零件的近净形技术,MIM技术具有传统粉末冶金,机械加工和精密铸造方法无法比拟的优势。
金属粉末注射成型MIM硬质合金产品配件技术参数 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等)
MIM工艺与传统粉末冶金工艺的比较:
1.MIM工艺具有高度的形状自由度,这是传统粉末冶金无法实现的。因为MIM工艺不仅具有传统粉末冶金工艺的优点,而且还使用细粉,所以MIM工艺的Zui终产品密度很高。
2.MIM中使用的原始粉末的粒径为2-15μm,而传统粉末冶金中原始粉末的粒径大多为50-100μm。传统的粉末冶金于模具的强度和填充密度,并且形状大多为二维圆柱。
3.传统的粉末冶金通常可用于熔点低且铸造流动性好的材料,例如铝和锌合金。然而,由于材料的限制,强度,耐磨性和耐腐蚀性通常受到限制。MIM工艺可以加工更多的原材料。
以上是MIM工艺与传统粉末冶金工艺之间的比较。MIM工艺可以快速,大量,低成本地生产具有复杂形状的零件,具有很高的材料利用率,并且避免了更多的二次加工。
工业的发展源于人们对美好生活的向往,创新的动力源于竞争的质量要求。在新时代,一切都呈现出向上发展的良好趋势。
中德祥,坐落在美丽的深圳,创始人经历了十余年的技术沉淀和科学历程,在粉末注射剂和饲料工业中奋进,揭开了创新精神与实用主义相结合的科研理念。融合了MIM时代的奋斗之声,并为科学技术时代开辟了新的篇章!它为新型金属材料的发展做出了新的贡献。